液压系统密封知识

　　密封装置是保证液压和气动系统正常运行的最先进和最重要的装置。主要用于防止液体或气体泄漏。如果密封不好，系统和部件的泄漏将增加，系统的压力和容积效率将降低，能量将损失。在严重的情况下，液压系统中的油会泄漏并污染环境。因此，正确设计液压系统的密封形式非常重要。

　　液压系统密封装置要求：

　　1.具有良好的密封性能，适当的弹性可以补偿制造商的误差和密封表面的工作磨损，并随着压力的增加自动提高密封程度。

　　2.它具有良好的稳定性，即油浸对其形状和尺寸几乎没有影响，温度对其弹性和硬度几乎没有影响。

　　3.低摩擦，运动灵活，使用寿命长。

　　4.结构简单，易于制造，易于使用和维护。

　　密封件的主要基础材料：

　　1丁腈橡胶：耐油橡胶具有良好的弹性和耐磨性，工作温度一般为-20～100℃。它具有一定的强度和较大的摩擦系数;(适用范围：液压油、脂肪油、烃润滑油、动植物油、水、丁烷压缩气体环境等)

　　2氟橡胶：耐高温耐油橡胶，工作温度一般为-15~240℃，具有一定的强度和较大的摩擦系数;(适用范围：油、臭氧、恶劣天气、液压油、化学溶剂、不可燃油和化工产品环境等)

　　3硅橡胶：耐高温、低温、酸碱腐蚀，绝缘性好;工作温度一般为：-60~250℃;(适用范围：低温或高温、惰性气体、酸碱、臭氧等环境;)