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一、原始数据本身存在问题 1、应检查原料的水分和挥发分是否超过标准值，超过标准值就会产生气泡。 2、需要检查纤维帘线的水分回收率是否过高。 3、检查化工原料和添加剂的水分。 二、半成品工艺存在问题 1、橡胶密封件混炼时，橡胶助剂分布不均。 2、混合时橡胶密封圈受热不均匀。 3、橡胶密封圈的橡胶材质存放时间过长。 三、发泡也会是生产操作中的一个因素。 1、应保证胶封的开炼机
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密封系统是液压系统的核心，因此橡胶密封件的选择是重中之重，选择不当会导致液压系统瘫痪、设备故障和经济损失，甚至人命。 正确选择橡胶密封件是很有必要的。首先要考虑到工作环境的具体情况，详细了解液压设备的工作特点：工作油温、工作压力和移动速度。根据环境的具体要求，选择合适的橡胶密封圈。比如有些设备需要密封件耐高温时，单独选用硅橡胶或氟橡胶，再根据其他要求判断具体型号。那么我们就知道橡胶密封件
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1、清洗：密封件可根据需要用肥皂水清洗。不要使用消毒剂、有机溶剂或锋利的工具。清洁后的密封件必须在室温下干燥，不得暴露在热源中。存放橡胶密封圈的环境必须保持清洁。 2、 温度：5C 到25C 是理想的储存温度，不应超过25C。避免暴露在高温和阳光下。从低温储存中取出的密封件应在室温下放置至少10 分钟，然后再重新使用。 3、湿度：仓库的绝对湿度必须在70%以下。避免出现冷凝，以免太湿或
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1. 适度增重试验的耐受性 从购买的O 型圈中取样并确定温度后，将其浸入一种或多种选定的介质中，并在一定时间后称重。例如，在100度油中浸泡24小时后，丁晴氟橡胶和氯丁橡胶的质量和硬度几乎没有变化，而天然橡胶和三元乙丙橡胶重量增加一倍以上，硬度和体积变化明显。 2、焚烧法 取样在空气中燃烧。一般来说，氟橡胶和天然橡胶燃烧火焰会也比三元乙丙橡胶小很多。当然，如果你仔细观察，你可以得到很
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密封圈为截面为圆形的橡胶圈。由于其横截面呈O形，故称为O形圈。它是液压和气动传动系统中应用最广泛的一种。 由一个或几个零件组成的环形盖固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并与另一个套圈或垫圈接触或形成狭窄的迷宫间隙，以防止润滑油泄漏和异物侵入。密封圈为截面为圆形的橡胶圈。由于其横截面呈O形，故称为O形圈。它是液压和气动传动系统中应用最广泛的一种。在台湾和日本公司通常称为O型圈。 1、NBR丁
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